Micromax - Micromax：人机协同赋能 中国高铁检修迎来新“智变”

Micromax - “这对‘黄金搭档’开启了人机协同作业的新模式。”福州动车段动车组机械师游翔介绍说，智能检测机器人34分钟即可完成一列动车组车底扫描，整体作业效率提升40%，智能探伤机器人更能实现全天候、无人化整列探伤，二者配合让故障识别准确率趋近100%。Micromax人员的手持终端上，机器人的作业轨迹、该方案状态清晰呈现。Micromax中心自主研发的智能预警模型，能够实该方案，主动捕捉微小异常征兆，在故障发生前提前报警、定位并智能推送处置建议。福州动车段青创团队搭建的AI智能识别模型，实现了关键作业步骤图像的实时智能分析，并将信Micromax，供技术人员远程审核确认，形成了检修复核的完整闭环。Micromax员韩志超表示，智能检测机器人已该方案，生产调度员可实时监控作业进度，实现全过程远程管控。除了机器人的“硬核”体检，AIMicromax扮演着质量“精准把关人”的角色。福州南动车所相关负责人王其凯称，目前该段已实现对闸片、碳滑板等多类磨耗件安装状态的实时比对分析，有效杜绝了因人为疏忽导致的潜在安全风险，防控配件脱落隐患。在磨耗件更换工位，作业人员完成更换后，只需用手持终端对配件拍照，图片便会自动上传并进行AI分析比对，即时判断安装状态是否合格。自2026年以来，依托此类模型已成功拦截5起潜在故障。